Was sind die Arten des Schweißens?

1. Bogenschweißen:
Prinzip - Lichtbogenschweißmethode unter Verwendung manuell betriebener Elektroden zum Schweißen. Der zwischen der Elektrode und der Schweißerei hergestellte stabile brennende Bogen wird verwendet, um die Elektrode und die Schweißzahl zu schmelzen, wodurch eine feste Schweißverbindung erhalten wird. Es ist Gas-Slag Combined Protection.
Hauptmerkmale - Flexibler Betrieb; Anforderungen an die Anforderungen an die Schweißverbindung; breite Palette an schweißbaren Metallmaterialien; niedrige Schweißproduktivität; starke Abhängigkeit von der Schweißqualität (abhängig von den Betriebsfähigkeiten des Schweißers und der Leistung vor Ort).
Anwendung - weit verbreitet in der Fertigungs- und Wartungsbranche wie Schiffbau, Kesseln und Druckbehältern, Maschinenherstellung, Gebäudestrukturen und chemischen Geräten. Anwendbar für das Schweißen verschiedener Metallmaterialien, verschiedene Dicke und verschiedene strukturelle Formen (in den obigen Branchen).

 

2..
Prinzip - Der Bogen verbrennt unter der Flussschicht. Die Wärme, die durch den brennenden Bogen zwischen dem Schweißdraht und der Schweißzahl erzeugt wird, wird zum Schmelzen des Schweißdrahtes, des Flusses und des Elternmaterials (Schweißstoffe) zur Bildung einer Schweißnaht verwendet. Es ist Schlackeschutz.
Hauptmerkmale: Produktivität mit hohem Schweißen; gute Schweißqualität; niedrige Schweißkosten; gute Arbeitsbedingungen; schwierig im Weltraum zu schweißen; hohe Anforderungen an die Qualität der Schweißbaugruppe; Nicht zum Schweißen von dünnen Platten geeignet (die Lichtbogenstabilität ist schlecht, wenn das Schweißstrom weniger als 100A beträgt) und kurze Schweißnähte.
Anwendung: In Schiffbau, Kesseln, Brücken, Hebemaschinen und metallurgischen Maschinenherstellungen häufig verwendet. Untergetauchter Lichtbogenschweißen kann für Schweißnähte verwendet werden, die in einer horizontalen Position oder mit einem kleinen Neigungwinkel aufbewahrt werden können. Die Plattendicke muss größer als 5 mm sein (um Verbrennungen zu verhindern). Schweißkohlenstoffstruktur, Stahl mit niedriger Legierung, Edelstahl, hitzebeständigem Stahl, Verbundstahl usw.

3.. Kohlendioxidgasabgeschirmtes Schweißen (automatisches oder semi-automatisches Schweißen):
Prinzip: Eine Verbrauchsbogenschweißmethode unter Verwendung von Kohlendioxid als Abschirmgas. Gasschutz.
Hauptmerkmale: Produktivität mit hohem Schweißen; niedrige Schweißkosten; Kleine Schweißverformung (ARC -Erwärmung ist konzentriert); hohe Schweißqualität; einfache Operation; große Spratterrate; schwierig mit Wechselstromversorgung zu schweißen; schlechter Windwiderstand; kann nicht leicht zu oxidierten Nichteisenmetallen schweißen.
Anwendung: Hauptsächlich schweißernde Kohlenstoffstahl und niedrige Legierungsstahl. Geeignet für verschiedene Dicken. In der Herstellung von Automobilen, Lokomotiven und Fahrzeugen, chemischen Maschinen, landwirtschaftlichen Maschinen, Bergbaumaschinen und anderen Abteilungen häufig eingesetzt.

4. MIG/MAG -Schweißen (geschmolzenes Inertgas/aktives Gasabfallschweißen):
MIG-Schweißprinzip-ARC-Schweißmethode, bei dem inerte Gas als Abschirmgas- und Schweißdraht als Schmelzelektrode verwendet wird.
Abschirmgas ist normalerweise Argon oder Helium oder ihre Mischung. MIG verwendet inertes Gas, und MAG fügt dem inerten Gas eine kleine Menge aktives Gas wie Sauerstoff, Kohlendioxid usw. hinzu.
Hauptmerkmal-Gutschweißqualität; hohe Schweißproduktivität; Keine Desoxidation und Dehydrierierungsreaktion (leicht zu bildende Schweißdefekte, und die Oberflächenreinigungsanforderungen für Schweißmaterial sind besonders streng); schlechter Windwiderstand; Komplexe Schweißgeräte.
Anwendbar alle Metallmaterialien können geschweißt werden, hauptsächlich zum Schweißen von Nichteisenmetallen und ihren Legierungen, Edelstahl und einigen Legierungsstählen (zu teuer). Die dünnste Dicke beträgt etwa 1 mm und die maximale Dicke ist im Grunde uneingeschränkt.

5. TIG -Schweißen (Wolfram -Inertgasschweißen)
Prinzip: Unter dem Schutz des inerten Gas wird die zwischen der Wolframelektrode erzeugte Lichtbogenwärme und die Schweißwärme verwendet, um das Grundmaterial zu schmelzen, und der Fülldraht (Fülldraht nicht hinzugefügt wird), um eine Schweißnaht zu bilden. Die Elektrode schmilzt nicht während des Schweißens.
Hauptmerkmale: starke Anpassungsfähigkeit (stabiler Bogen, kein Spritzer); Niedrige Schweißproduktivität (schlechte Stromtransportkapazität der Wolframelektrode (verhindern, dass Wolfram -Elektrodenschmelzen und Verdunstung verhindern, Wolfram in der Schweißnaht verhindern); hohe Produktionskosten.
Anwendung: Fast alle Metallmaterialien können geschweißt werden, häufig zum Schweißen von Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen, Aluminium, Magnesium, Titan und ihren Legierungen, refraktärem aktivem Metallen (Zirkonium, Tantal, Molybdän, Niobium usw.) und heterometallischem Metalle verwendet werden. Die Schweißdicke beträgt im Allgemeinen weniger als 6 mm oder das Grundschweißen dicker Teile. Mit einer kleinen Winkelrille (schmale Rillentechnologie) kann ein schmales Spalt -TIG -automatisches Schweißen von Dicken über 90 mm erreicht werden.

6. Plasma -Lichtbogenschweißen
Prinzip: Eine Methode zum Schweißen mit einem Plasma-Bogen mit hoher Energiendichte unter Verwendung des einstweiligen Effekts einer wassergekühlten Düse auf den Bogen.
Hauptmerkmale (im Vergleich zum Argon-Lichtbogenschweißen) -Eergiekonzentration und hohe Temperatur. Für die meisten Metalle innerhalb eines bestimmten Dickenbereichs kann ein Locheffekt erzielt werden, und es kann eine Schweißnaht mit vollem Eindringen und gleichmäßiger Rückwärtsbildung erhalten werden. ⑵Das Bogen hat eine gute Steifheit. Der Plasma -Bogen ist im Grunde zylindrisch. Die Änderung der Lichtbogenlänge hat einen geringen Einfluss auf die Heizfläche und die Stromdichte der Schweißzeit. Daher hat die Änderung der Lichtbogenlänge des Plasma -Lichtbogenschweißens nur geringe Auswirkungen auf die Schweißbildung. ⑶ Die Schweißgeschwindigkeit ist schneller als das Arc -Bogenschweißen. ⑷ Es kann feinere und dünnere Werkstücke schweißen. ⑷Das Ausrüstung ist komplex und die Kosten sind hoch.